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橡胶防护蜡的选用合理选用

橡胶防护蜡的选用

合理选用橡胶防护蜡是配制橡胶制品时一个重要而不可忽视的环节。在选用时必须考虑选用的正确性、实用性和经济性。必须注意以下几个要点：①橡胶制品的等级②橡胶制品的使用温度区域范围③橡胶制品的工况条件④橡胶制品的使用期限等。合理选用橡胶制品所需的橡胶防护蜡重在其所选用防护蜡的内在组成结构，也就是它的碳数分布结构。

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橡胶防护蜡的作用机理

橡胶防护蜡的作用机理

橡胶与橡胶防护蜡形成一种固体溶液,在较高温度( 如硫化温度 ) 下 ,橡胶防护蜡完全溶解于橡胶 ;在较低温度下 ,由于橡胶防护蜡与橡胶溶解性差 ,此时橡胶防护蜡在橡胶中呈过饱和状态 ,故橡胶防护蜡从橡胶内部连续不断地迁移到橡胶的表面 ,形成一层均匀的蜡膜 ,此蜡膜隔绝了大气中臭氧与橡胶表面的接触 。

石蜡作为橡胶防老剂时 ,其迁移到橡胶表面喷霜而成的蜡膜结晶成松散的 、具有孔隙的 、与橡胶的附着力较小的脆性蜡膜 ,此蜡膜容易呈片状从橡胶表面脱落 ,因而臭氧容易穿透此蜡膜与橡胶分子双键进行反应而发生橡胶老化现象 。

影响橡胶防护蜡防护性能的主要因素

影响橡胶防护蜡防护性能的主要因素

橡胶防护蜡的防护性能受许多因素的影响 ,其中主要的影响因素有橡胶防护蜡的碳原子数分布 、正异构烃比例 、使用温度 、交联度 、配合剂 、胶料种类 、载荷 、填料和软化剂等 。其中碳原子数分布和正异构烃比例是关键因素,对橡胶防护蜡的防护性能有决定性影响 。

橡胶防护蜡的碳原子数分布

碳原子数低的烷烃相对分子质量小 、熔点低 、支化度低 ,易从橡胶中迁移到橡胶表面 ,但温度升高后此低碳原子数烷烃会溶解于橡胶中 , 因此高温时过饱和度下降导致迁移速度减慢 ,甚至迁移速度为零 。

碳原子数高的烷烃分子量大 、熔点高 、支化度高 ,因此其迁移阻力较大 ,迁移速度较慢 。当碳原子数更高时 ,则迁移速度更慢 ,产生的蜡膜很薄 ,不能形成保护层 ,对橡胶几乎无保护作用 。