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发布时间:2022-08-21 07:24:00 作者:艾优品
为什么要在橡胶制品上涂一层橡胶防护蜡呢?
为什么要在橡胶制品上涂一层橡胶防护蜡呢?
1、氧:氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基连锁反应,分子链发生断裂或过度交联,引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。
2、臭氧:臭氧的化学活性比氧高得多,破坏性更大,它同样是使分子链发生断裂,但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶(主要是不饱和橡胶)时,出现与应力作用方向直的裂纹,即所谓“臭氧龟裂”;作用于变形的橡胶时,仅表面生成氧化膜而不龟裂。
3、水分:水分的作用有两个方面:橡胶在潮湿空气淋雨或长期浸泡在水中时,容易破坏,这是由于橡胶中的水溶性物质和亲水基团等成分被水抽提溶解,水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下,会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用,甚至有延缓老化的作用。
影响橡胶防护蜡防护性能的主要因素
影响橡胶防护蜡防护性能的主要因素
橡胶防护蜡的防护性能受许多因素的影响 ,其中主要的影响因素有橡胶防护蜡的碳原子数分布 、正异构烃比例 、使用温度 、交联度 、配合剂 、胶料种类 、载荷 、填料和软化剂等 。其中碳原子数分布和正异构烃比例是关键因素,对橡胶防护蜡的防护性能有决定性影响 。
橡胶防护蜡的碳原子数分布
碳原子数低的烷烃相对分子质量小 、熔点低 、支化度低 ,易从橡胶中迁移到橡胶表面 ,但温度升高后此低碳原子数烷烃会溶解于橡胶中 , 因此高温时过饱和度下降导致迁移速度减慢 ,甚至迁移速度为零 。
碳原子数高的烷烃分子量大 、熔点高 、支化度高 ,因此其迁移阻力较大 ,迁移速度较慢 。当碳原子数更高时 ,则迁移速度更慢 ,产生的蜡膜很薄 ,不能形成保护层 ,对橡胶几乎无保护作用 。
影响橡胶防护蜡防护性能的主要因素:防护蜡添加量
少量防护蜡添加到橡胶中 ,经过混炼二者完全互容 ,防护蜡无喷霜现象 。若继续增大防护蜡用量 ,由于防护蜡在橡胶中的溶解度较低 ,添加 1 份防护蜡即达到过饱和状态 ,此时防护蜡会从橡胶中迁移喷霜 ,随着防护蜡的添加量继续增大 ,过饱和度继续增大 ,此时防护蜡的迁移速度加大 。一般地说 ,防护蜡添加量越大,迁移速度越快 ,蜡膜形成速度也越快且蜡膜越厚 。然而 ,添加量达到饱和状态以后 ,由于防护蜡与橡胶互容性差 ,防护蜡会在橡胶制品内产生局部应力 ,降低橡胶的动态屈挠性能 。
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